Flushing - decapagem e passivação em linhas de aço carbono
Limpeza Química Industrial de Flushing, Desengraxe, Decapagem, Desoxidação e Passivação em Tubulação, Tanques, Caldeiras, Linhas de Oxigênio e trocadores de calor em geral.
Mastertreat executa obras em todo o Brasil:
- Menor prazo de mobilização e de obra
- Produtos Químicos seguros e de baixo impacto ambiental
- Métodos bem definidos e de acordo com o fluído final
- Maior qualidade final em campo
- Maior durabilidade na passivação
- Melhor custo x benefício
- Melhor resultado
- Execute sua obra conosco.
Realizamos obras de Decapagem e Passivação em tubulações de aço Carbono com metodologia moderna e de acordo com o fluído que passará pela tubulação, metalurgia, desenho e demais características e objetivos e de acordo com Procedimentos Mastertreat de trabalho.
Equipe treinada e acostumada a trabalhar com Pré engenharia de campo com desenhos de fluxogramas, registros de qualidade, Análises de Risco APR, Permissão de Trabalho, Cronograma de Obra e outros procedimentos em linhas de tubulação montadas ou trechos desmontados, máquinas, tubos industriais, interno e externo de tanques,
Trabalhamos em tubulação de vapor, tubulação de água, de oxigênio, em plantas químicas, na indústria de plástico e em ambientes nucleares que exigem procedimentos específicos e cuidados ambientais extremos.
Equipe treinada e acostumada a trabalhar com pré-engenharia de campo com desenhos de fluxogramas, registros de qualidade, Análises de Risco APR, Permissão de Trabalho, Cronograma de Obra e outros procedimentos.
Obras em nosso galpão ou em campo, no Cliente, em todo o Brasil.
Para melhor performance utilizamos:
- Produtos MASTERTREAT de excelente desempenho e de acordo com o objetivo e fluído que vai passar na tubulação
- Procedimentos próprios testados e aprovados em campo
- Equipamentos próprios pra circulação, imersão ou aplicação de spray-ball
- O melhor processo para cada geometria de peça ou circuito.
Equipe treinada e experiente para gerar o melhor resultado, no menor tempo e na melhor qualidade. Logística adequada a cada operação.
Resultados garantidos em clientes como Petrobras, Vale, Dow, CNEN - Comissão Nacional de Energia Nuclear, Bracell, San Martin, Bardella e vários outros!
Possuímos licenças ambientais para coleta, destinação e descarte, em todo o Brasil além de licenças da Policia Civil e Polícia Federal para os produtos químicos utilizados.
Nossa ética e política ambiental refletem-se no respeito às normas e técnicas existentes, procedimentos e geração de efluentes de baixo impacto.
PROCESSO APLICADO
O processo de Flushing por si só serve para remover sujeiras sólidas mal aderidas a tubulação e que possam ser carregadas pela vazão de ar ou água utilizados no Flushing. Filtros de linha análises periódicas do filtrado determinam o sucesso da operação. O Flushing pode e deve ser procedido de Desengraxe, Decapagem e Passivação em toda linha nova, de acordo com o fluído final que for passar e objetiva:
- Remover resíduos sólidos como carepas, sujeiras desde que não aderidas a tubulação
- Remover da superfície toda substância estranha que possa causar oxidações futuras.
- Remover óxidos não protetivos pré existentes e formados na laminação ou soldagem da tubulação.
- Remover carepas e escórias de zonas de soldas e expor trincas e furos no pré comissionamento.
- Preparar a região de soldas para outros testes como Líquido Penetrante.
- Remover contaminantes como óleos e particulados que possam contaminar o fluido final
O processo de Flushing, Desengraxe, Decapagem e Passivação é composto de várias etapas a seguir:
1 - Flushing com ar ou água.
2 - Desengraxe e remoção de óxidos leves e particulados (sem uso de ácidos)
3 - Decapagem com ácidos escolhido no processo (Clorídrico, cítrico, sulfâmico)
4 - Flash e Passivação com Ácido Cítrico e neutralização com alcalinos em linha
5 - Enxague final
6 - Secagem quando necessário
O processo de Flushing não altera cor ou rugosidade da superfície, nem remove óxidos aderidos ou oleosidades. No entanto o Desengraxe, Decapagem e Passivação alteram a cor e a rugosidade da superfície original para uma rugosidade similar a superfície jateada com granalha fina, cinza opaca e com possíveis manchas oscilando entre cinza claro e cinza escuro.
O fluído final a ser utilizado é quem determina o processo a ser adotado.
Consulte nossos engenheiros para determinar o melhor processo!
NORMAS E LICENÇAS
- SISTEMA PETROBRAS: Normas N115 e outras
PROPOSTAS
Nossas propostas de Limpeza Química tem escopo bem definido, descrição do processo a ser utilizado, eficiência esperada, descrição dos equipamentos e linhas abrangidas pela limpeza química, limites de bateria, escopo do Cliente e descrição dos efluentes gerados. Completas, englobam todo o detalhamento técnico e cronograma da obra, resultando em eficiência, produtividade e ganhos ao Cliente.
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